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质量体系ISO9001认证转换流程
质量体系ISO9001认证转换流程认证机构和受认证组织有两个选择方案。
方案1一次性审核
通过一次性转换审核管理认证转换流程。该转换审核可以与审核、再认证审核同时进行，或者在特别审核过程中进行。
上述一次性审核仅评定2015年版ISO9001标准的合规情况。如果认定组织不合规，则不予颁发认证，相关组织将无法ISO9001认证。
方案2分阶段审核
采用“分阶段”或“渐进”方法管理认证转换流程。IAF目前尚未对该方案作出详细规定，但思路是采纳原先用于维持ISO9001:2008认证的审核和再认证审核，对修订后标准的小类规定进行附加、后续评估。
全部规定后，即可决定授予认证。
一方面，“分阶段”转换降低了组织的，但另一方面制定这种转换计划也更加复杂，需要组织与认证机构开展细致的讨论，达成良好的共识。
j）产品和过程的更改实施前应批准。包括 对过程和产品变更 带给产品安全的潜在 影响进行评价，k)整个供应链中关于产品安全的要求转移，包括顾客货源 整个供应链中制造批次（至少）的产品可追溯性，m) 为新产品导入的经验教训。理解和实施，说明 这是一个新的部分。有新的和增强的要求应对当前和新出现的汽车工业面对相关产品和过程安全问题。理解，a) 明确组织对产品安全规要求识别的责任；，b) 明确当组织识别到产品安全相关的规要求时通知顾客的责任；，C) 和f)具有产品安全要求的设计FMEA 过程的FMEA以及控制计划 的批准应不同于常规FMEA的批准。
供方文件管理与供方有关的文件清单（标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等）→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录。计划物流、仓库。生产计划客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析；，账卡物一致、标识清楚、堆放整齐、防护符合环境要求、出入库记录齐全、先出方式明确、库房区域划分/布局、出货检查记录等。相关方（客户、中储、供应商等）财产管理（硬件设备、工装/模具/检具/物流、材料或零件等）相关方财产清单→到货通知→检查记录→产权标识→入库管理→出货记录/消耗记录/周转记录→定期检查/保养/维护或维修记录→损坏记录（如有）→报告相关方的记录（如有）；具体管理按公司的设备、工装/模具/检具/物流、材料或零件等的管理要求进行；。
3．记录留存不全；。4．输入不齐；。5．无审杏程序或办法；。6．输出无资源及方面的意建，具体训练。未订订员工训练办法；。2．培训办法内容空洞，未具体订定训练对象、科目、时数、考勤、登录等；，3．新进人员训练，未规划在职人员训练；。4．未通盘考量训练需求。预做妥善规划，训练随兴而做；。5．训练对象于生产及品管人员，而未及于设计、采购、仓储、行销、J事等部门；。6．训练课程内容偏颇，如只有工程课程。7．高阶主管未接受质量方面的训练；而无质量方面课程；，8．训练计划常因迁就生产工作而延期、缩减或取消；。
对发现问题应帮助分析原因。根本目的在于挖掉冰山；，以事论事，别扯入人际关系；失误人人都有，千万不要落井下石，更不可打小报告穿小鞋；，当你犯错时，是必须的；总之，友好的是审核的基础，与作业层人员沟通应注意。礼貌待人更显需要；，现场中作业人员是忙碌的。应而不宜花很长的时间；，要用听得懂的语言；不能要求工人背出文件要求；。对操作过程的观察可代替询问工人对文件的理解；，交谈时避免打断说话或反驳，对误解要有耐心；，不能当着工人面前做记录，现场审核中要有深度，前后左右审核思路应能贯穿；。抽查可以某个产品形成的个案层层展开（从订单-设计-采购-生产-包装-交付-服务）；。br93fuAgrKdEd